钕铁硼yd2333云顶来图定制标准流程7步：①客户提供图纸/样品→②DFM可制造性分析（2工作日）→③报价与交期确认→④备料与工装准备→⑤样品制作（7-15个工作日）→⑥全尺寸与磁性能检测→⑦客户确认后转入量产。通立磁业支持来图来样定制，13年经验确保打样与量产一致性。

为什么定制yd2333云顶容易“样品OK、量产翻车”？

很多客户遇到过：打样阶段尺寸和性能都满意，但批量生产后尺寸偏差大、吸力不一致。原因是样品阶段采用“精雕细琢”的方式（工程师亲自盯），批量时却没有稳定的工艺参数和品控体系。

通立磁业建立了一套标准化流程，完整自主产业链，下设稀土烧结厂、自动化加工厂、环保电镀厂、磁组组装厂，确保从样品到量产的一致性。

7步定制流程详解

第一步：客户提供需求

接受以下任意形式：

• 2D图纸（PDF、DWG、DXF）

• 3D模型（STEP、IGS、STP）

• 实物样品（我们逆向测绘）

• 文字描述+参考图片

需要提供的信息：

• yd2333云顶材质要求（牌号）

• 工作温度

• 表面处理要求

• 充磁方向

• 预估用量

第二步：DFM可制造性分析（2个工作日内）

通立技术团队对图纸进行评审，评估：

• 尺寸能否实现（是否太薄、太小）

• 公差是否合理

• 是否需要特殊工艺

• 是否有开裂风险

输出物： DFM报告（含工艺建议、风险提示、尺寸优化建议）

第三步：报价与交期确认

根据DFM结果，提供：

• 单价（按数量阶梯报价）

• 模具/工装费（如有）

• 样品交期（通常7-15工作日）（常规样式3个工作日）

• 量产交期（通常10-20工作日）

第四步：备料与工装准备

• 毛坯备料（按牌号和尺寸规格）

• 线切割/磨床/电镀工装制作

• 充磁夹具制作（如需多极充磁）

第五步：样品制作

按工艺流程加工：
毛坯→粗加工→精加工→表面处理→充磁→检测

样品数量： 通常5-20个

第六步：全尺寸与性能检测

• 尺寸：二次元影像仪全检

• 磁性能：高斯计/磁通计测试

• 外观：目检+放大镜

• 附：尺寸报告+磁性能报告

第七步：客户确认→量产

客户确认样品后，转入量产。通立确保量产工艺参数与样品阶段完全一致。

时间参考表

通立定制能力速查